PEEK注塑工艺的特殊要求有哪些？
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等
1、 螺杆要求
建议螺杆的长径比L/D的zui小值为16:1,但应优先选用18:1和24:1之间的L/D比值。
2、 注射要求
压力：一般的注射压力70-140Mpa，注射速度：中等到高速，背压：建议背压设定为0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。
3、注射机台：
保持熔体温度在360-400℃的传统机台都可以使用。
4、 喷嘴与闭锁系统
将足够大的加热器安装在喷嘴处，以防止降温很产生“注塑冷料”。如果温度降到343℃以下，熔融物将很快固化。
5、料筒容量
由于PEEK注塑材料的聚合物的加工温度很高，材料的停留时间必须尽可能短。理想的料筒容量在总射出重量的2-5倍。
6、 模具温度
模具的表面温度为175-205℃，zui高可达220℃。
7、模具设计
模具采用耐300℃以上高温油脂加热，模具钢采用H13或8407等耐高温的牌号，模具安装250℃以上的隔热板(>8mm)，为减少散热，模具四周可加保温层;导柱采用高温自润滑牌号;主流道大于4mm，锥度建议2°，浇口≥1mm(纯料)，≥2mm(增强料);模具的流道宜选用圆形或梯形。
8、 料筒温度
未增强级别为360-380℃，增强级为380-400℃，注塑机加热系统zui好选择陶瓷加热圈。为顺利加料，料筒加料区必须有水冷把温度维持在70-100℃。
9、热稳定性
熔融过程停机停留时间不超过1小时，则在360℃的温度下材料无明·显的退化现象。如停机时间超过了1小时，则应把料筒温度降到340℃，在此温度下，材料可以连续数小时保持稳定。如停机时间超过3小时，则应该清洗料筒。可以用一些在380℃温度下能保持性能稳定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亚胺，也可以用低MFI的聚乙烯进行清洁。
10、 干燥
PEEK注塑材料置于空气循环炉中，zhi少在150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。车间保持一定的清洁，必须严格防止其他物料混入，PEEK加工温度高达350-400℃，其他大多塑料混入会发生严重降解，影响制品性能。
